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ABS医疗外壳的材料选择

ABS塑料在日常生产生活中的运用不可谓不常见,像汽车配件、设备外壳、医疗器械等吸塑加工制品都会用到它。在工业中也是香饽饽,与聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)合称为五大树脂。在吸塑行业,ABS也是使用频繁,是众多厚板制品考虑的首选材料。下面小编就其性能做如下简单的介绍,希望借此揭露它大受欢迎的部分原因:


首先认识一下abs塑料。ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。

密度为1.08~1.18g/㎝3;

收缩率为0.4%~0.9%;

弹性模量值为0.2Gpa;

泊松比值为0.394;

吸湿性<1%;

熔融温度217~237℃;

热分解温度>250℃。

接下来,从力学、热学、电学、环境四个维度介绍其优秀的性能。在小编看来,这也是它为何在生产生活中占有重要地位的主要原因。

1.力学性能

ABS具有非常优良的力学性能,冲击强度极好,即便在低温下任然能够正常生产使用;ABS的耐磨性也很好,尺寸稳定性好,耐油,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

2.热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。

3.电学性能

ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。

4.环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。

吸塑加工生产,材料的正确选择是非常重要的,而这一切也必须是建立在我们对材质的了解之上。ABS医疗外壳

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