ABS医疗外壳的材料选择

ABS塑料在日常生产生活中的运用不可谓不常见，像汽车配件、设备外壳、医疗器械等吸塑加工制品都会用到它。在工业中也是香饽饽，与聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）合称为五大树脂。在吸塑行业，ABS也是使用频繁，是众多厚板制品考虑的首选材料。下面小编就其性能做如下简单的介绍，希望借此揭露它大受欢迎的部分原因：

首先认识一下abs塑料。ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。

密度为1.08~1.18g/㎝3；

收缩率为0.4%~0.9%；

弹性模量值为0.2Gpa；

泊松比值为0.394；

吸湿性<1%；

熔融温度217~237℃；

热分解温度>250℃。

接下来，从力学、热学、电学、环境四个维度介绍其优秀的性能。在小编看来，这也是它为何在生产生活中占有重要地位的主要原因。

1.力学性能

ABS具有非常优良的力学性能，冲击强度极好，即便在低温下任然能够正常生产使用；ABS的耐磨性也很好，尺寸稳定性好，耐油，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

2.热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

3.电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

4.环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

吸塑加工生产，材料的正确选择是非常重要的，而这一切也必须是建立在我们对材质的了解之上。ABS医疗外壳